Enlace de oruga de bulldozer

El reemplazo oportuno de las orugas dañadas del bulldozer es crucial, no sólo para evitar la degradación del rendimiento y accidentes de seguridad, sino también para reducir los costos de mantenimiento y extender la vida útil general del equipo.

Impacto de los eslabones desgastados de la oruga de la excavadora en las piezas del tren de rodaje

1. Impacto en los rodillos de la oruga

• El problema: cuando las cadenas de orugas experimentan un paso de oruga alargado (debido al desgaste de los pasadores y bujes), el espacio entre los eslabones de la oruga aumenta.

• El resultado: este alargamiento impide un acoplamiento suave con los rodillos de la oruga, lo que genera una distribución desigual de la presión sobre los rodillos.

• El daño: Esta presión desigual provoca que los rodillos sufran una reducción en el ancho/diámetro de la brida y una pista deformada (la superficie sobre la que corren los eslabones de la cadena).

2. Impacto en los segmentos de la rueda dentada

• El problema: La desalineación y la holgura (o tensión) excesiva resultantes de una cadena de orugas con un mantenimiento inadecuado exponen el sistema de transmisión a cargas de impacto y a un engranaje deficiente.

• El resultado: Los segmentos de la rueda dentada absorben mal esta carga, lo que genera un desgaste acelerado de la raíz y la parte superior del diente y un mayor riesgo de rotura del diente.

3. Impacto en los rodillos tensores y portadores

• El problema: Una cadena de orugas desgastada a menudo genera holgura en la oruga y contribuye a la desalineación de la oruga y al desequilibrio de tensión en todo el sistema.

• El resultado:

  • Los rodillos tensores experimentan un desgaste desigual en las pistas de rodadura y un ancho de brida reducido porque se ven obligados a guiar una cadena suelta o desalineada.

  • Los rodillos portadores (rodillos superiores) enfrentan impactos de descarrilamiento y estrés por la holgura excesiva de la vía, lo que provoca una reducción del diámetro de la brida y, a veces, grietas en la carrocería.

4. Fallo general del sistema

• En última instancia, el descuido del desgaste acumulativo y sus efectos de reacción en cadena sobre los componentes clave conduce a fallas graves del sistema:

  • Descarrilamiento de vía (la vía se sale).

  • Falla del sello (especialmente en rodillos y poleas guía debido a tensión excesiva).

  • Pérdida significativa de tracción y del rendimiento general de la máquina.

Tipos de enlaces de pista

• Eslabones de cadena sellados y lubricados:La lubricación interna minimiza la fricción y el desgaste, prolongando la vida útil y reduciendo la frecuencia de mantenimiento.
• Enlaces de vía seca: Rentable con gestión eficaz de residuos, que requiere lubricación externa regular para mantener un rendimiento óptimo.

Características principales de los eslabones de cadena de la excavadora KASU

• Material:Acero de aleación de alto grado para una resistencia y durabilidad superiores.
• Construcción:La ingeniería de precisión garantiza un ajuste exacto y un rendimiento confiable.
• CompatibilidadDiseñado para adaptarse a varios modelos de excavadoras, mejorando la versatilidad y la facilidad de reemplazo.

Beneficios

• Vida útil prolongada:Minimice el tiempo de inactividad con eslabones de cadena diseñados para soportar un uso intensivo y entornos desafiantes.
• Mantenimiento reducido:Elija entre intervalos de mantenimiento reducidos con opciones lubricadas o rentabilidad con eslabones de cadena secos.
• Rendimiento óptimo:Mejora la tracción y la estabilidad, mejorando la eficiencia y la productividad general del equipo.

A continuación se presentan algunos equipos y procesos de producción de eslabones de cadenas y zapatas de cadenas para excavadoras.

¿Por qué elegirnos?

Somos un fabricante profesional de componentes de tren de rodaje para excavadoras, bulldozers, cargadoras y minicargadoras, con años de experiencia en producción. Nuestra amplia gama de productos garantiza que tengamos en stock las piezas adecuadas para satisfacer sus necesidades. Gracias a nuestras avanzadas capacidades de I+D, también ofrecemos servicios de personalización OEM adaptados a sus especificaciones. Nuestro compromiso con la calidad y un excelente servicio posventa nos garantizan estar preparados para satisfacer eficazmente sus necesidades de maquinaria.