Brida 1043495 CR4672 del rodillo de la pista de la niveladora sola apta para Caterpillar D9N D9R D9T

Brida 1043495 CR4672 del rodillo de la pista de la niveladora sola apta para Caterpillar D9N D9R D9T

Número de pieza: CR4672, 104-3495, 196-9955, 7T1258, A01099N1M00.

Este rodillo de oruga también es compatible con D9N 1JD-1-UP D9N 6XJ-1-UP D9R 7TL-1-UP D9R 8BL-1-UP D9R ABK-1-UP D9R ACL-1-UP D9R JJB-1-UP D9T RJS -1-ARRIBA

Para las piezas del tren de rodaje de topadoras grandes como D9N, D9R y D9T, tenemos requisitos más estrictos en cuanto al material, acabado de la superficie, dureza y resistencia al desgaste del eje del rodillo inferior. También elegimos marcas reconocidas para juntas tóricas, sellos y lubricantes, y examinamos cuidadosamente todos los componentes del rodillo inferior para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del tren de rodaje de la topadora. Esto ayuda a mejorar la eficiencia de trabajo de la topadora y crea valor para nuestros clientes.

El proceso de tratamiento térmico para nuestro producto Caterpillar D9N D9R D9T, rodillo de una sola oruga, implica varios pasos para garantizar sus propiedades mecánicas y durabilidad. La siguiente es una descripción detallada del proceso de tratamiento térmico:

Calentamiento: Primero, la pieza del rodillo se somete a un tratamiento térmico de forjado para alcanzar una temperatura específica. Este paso normalmente utiliza métodos de calentamiento por inducción o calentamiento en horno para controlar la temperatura.

Forjado: una vez que se alcanza la temperatura deseada, el material se forja para mejorar su resistencia e integridad estructural.

Enfriamiento: El calor residual de la forja se utiliza luego para el tratamiento de enfriamiento. El enfriamiento implica enfriar rápidamente el material para alterar su microestructura, aumentando así la dureza y la resistencia al desgaste.

Templado: Después del enfriamiento, el rodillo se templa para aliviar las tensiones internas generadas durante el proceso de enfriamiento y optimizar aún más las propiedades mecánicas del material.

Endurecimiento de la superficie: para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie de trabajo, la superficie del rodillo inferior debe someterse a un endurecimiento superficial. Este paso puede utilizar calentamiento por inducción, pero es importante tener en cuenta que el efecto de inducción puede ser más débil en las esquinas redondeadas y que la profundidad de endurecimiento puede ser poco profunda.

Acabado: Después de completar los pasos del tratamiento térmico anteriores, el rodillo inferior requiere un acabado para cumplir con los requisitos de precisión.

Inspección de calidad: Finalmente, el rodillo inferior se somete a una inspección de calidad integral para garantizar que cumple con los estándares técnicos y los requisitos de rendimiento.

En general, el proceso de tratamiento térmico no sólo mejora la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia del rodillo inferior, sino que también prolonga su vida útil. Sin embargo, este proceso es relativamente complejo, tiene un ciclo de producción largo, un alto consumo de energía e incurre en costos más elevados.