Rodillos 1181623 1248250 de la pista de la niveladora D7G aptos para Caterpillar

Rodillos de oruga para niveladora D7G 1181623 1248250 aptos para Caterpillar Número de pieza:

Número de pieza del rodillo de oruga de doble brida de la niveladora D7G:

BERCO CR2617, CR2617A, CR2617B

CATERPILLAR 1181623, 1248250, 1254178, 3235925, 3P1520, 3P6062, 4S9050, 4S9051, 6T9871, 9S0316

ITM A01070A1M00

LIEBHERR 5002787, 5603031, 7405220

Número de pieza del rodillo de oruga de brida única para niveladora D7G:

BERCO CR2617, CR2617A, CR2617B

CATERPILLAR 1181623, 1248250, 1254178, 3235925, 3P1520, 3P6062, 4S9050, 4S9051, 6T9871, 9S0316

ITM A01070A1M00

LIEBHERR 5002787, 5603031, 7405220

Los métodos de prueba y estándares específicos para la resistencia al desgaste, el sellado y la lubricación de los rodillos de las excavadoras son los siguientes:

Pruebas de resistencia al desgaste:

La prueba de resistencia al desgaste es uno de los elementos de inspección de los rodillos inferiores y evalúa principalmente el rendimiento del desgaste mediante la medición de la cantidad de desgaste. El material utilizado para los cuerpos de los rodillos inferiores suele incluir 50 Mn y 40 Mn2. Los procesos principales implican fundición o forja, mecanizado y luego tratamiento térmico. La dureza de la superficie de la rueda después del templado debe alcanzar HRC45 a HRC52 para mejorar la resistencia al desgaste de la superficie de la rueda.

Pruebas de sellado:

La prueba de sellado es uno de los elementos de inspección para los rodillos inferiores de las topadoras y evalúa principalmente el rendimiento del sellado mediante pruebas de estanqueidad.

Pruebas de lubricación.

¿Cómo instalar y mantener correctamente los rodillos inferiores de una topadora para prolongar su vida útil?

Para instalar y mantener adecuadamente los rodillos inferiores de la topadora y aumentar su vida útil, se deben seguir los siguientes pasos y precauciones: 

Los rodillos de oruga de la topadora son los componentes principales del chasis de orugas de la topadora y su rendimiento afecta directamente la confiabilidad y eficiencia de trabajo de toda la máquina. Por lo tanto, al seleccionar rodillos inferiores, asegúrese de que su calidad cumpla con los estándares requeridos para minimizar fallas y extender la vida útil. 

Verifique periódicamente el desgaste de los rodillos inferiores de la topadora y sus componentes relacionados (como ruedas guía y rodillos portadores), especialmente en las áreas de bridas y ranuras. Si se detecta un desgaste desigual, puede deberse a "mordidas de rieles", lo que requiere un análisis oportuno y medidas correctivas. Además, la lubricación es fundamental, ya que una mala lubricación puede provocar un desgaste frecuente de los rodamientos y, posteriormente, dañar los rodillos inferiores. 

Al instalar los rodillos de la excavadora, utilice herramientas especializadas y asegúrese de que los pernos de montaje estén sujetos correctamente. Del mismo modo, al desmontar se deben utilizar herramientas especializadas para evitar dañar los componentes. 

Para prolongar la vida útil de los rodillos de la excavadora, es posible intercambiar las posiciones de los rodillos de la cadena delanteros y traseros, pero es esencial mantener las posiciones originales de los rodillos de una y dos caras en el bastidor móvil.