Rodillo de orugas de doble brida CR3001 1780615 2313080 3T4353 6S3608 para cargadora de orugas Caterpillar 931C 933C 935B

Especificaciones técnicas y compatibilidad

Fabricado con la misma precisión que el fabricante original (OEM) para garantizar una instalación perfecta y una durabilidad a largo plazo.

Por qué la brida doble es fundamental: nunca la sustituya por una brida simple.

Los rodillos de doble brida proporcionan una estabilidad lateral superior en comparación con las versiones de brida simple. En la serie 931C/933C/935B, la cadena de orugas experimenta cargas laterales frecuentes durante giros bruscos, rellenos o trabajos en pendientes. La segunda brida evita activamente que la cadena se eleve o se desplace lateralmente, manteniendo los eslabones centrados y reduciendo:

• Contacto desigual entre la brida y el eslabón que provoca un desgaste prematuro en un lado.
• Desplazamiento o descarrilamiento de la vía bajo carga
• Mayor tensión en los rodillos portadores, las ruedas tensoras y las ruedas dentadas.

Si bien el uso de un rodillo de brida simple como sustituto puede ajustarse dimensionalmente, permite un movimiento lateral excesivo, acorta la vida útil de la vía y puede provocar una desalineación catastrófica en aplicaciones exigentes.

Características principales y ventajas de fabricación

Construcción de doble brida: mecanizada para lograr el ancho exacto del canal de la vía, lo que garantiza una guía óptima y un empuje lateral mínimo.

Cuerpo de acero forjado 40Mn: su densa estructura granular resiste el agrietamiento ante impactos repetidos de raíces, rocas o suelo congelado.

Banda de rodadura endurecida por inducción — HRC 50–58 con una profundidad de capa de 7–10 mm para combatir la abrasión y el aplanamiento en condiciones arenosas o pedregosas.

Mecanizado CNC de precisión: tolerancias estrictas en el espaciado de la brida, el diámetro de la rosca y la alineación del orificio para un ajuste perfecto sin necesidad de calces.

El efecto dominó de los rodillos de oruga desgastados

Ignorar un rodillo de oruga de doble brida defectuoso en su cargadora Cat provocará:

Desgaste irregular del riel de enlace: Un rodillo atascado actúa como una muela contra los eslabones de la vía, creando un desgaste desigual que provoca que la máquina vibre durante el desplazamiento.

Estrés en la transmisión final: La resistencia que ejerce un rodillo que no gira obliga a la transmisión final a trabajar más, lo que aumenta las temperaturas hidráulicas y el consumo de combustible.

Daños en el riel del bastidor: Un juego excesivo en un rodillo desgastado puede provocar que la rueda golpee el bastidor de la vía, lo que conlleva fatiga estructural.

Consejos para el mantenimiento de los rodillos de orugas de las cargadoras de orugas

Inspeccione si hay fugas de aceite o zonas planas cada 100-150 horas.

Limpie los residuos de las bridas semanalmente; el lodo compactado desgasta los sellos más rápidamente.

Mantenga la flecha de la vía entre 25 y 35 mm; las vías sueltas sobrecargan las pestañas.

Sustituya los rodillos por pares (en ambos lados) para lograr un desgaste uniforme.

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué no puedo usar un rodillo de brida simple en su lugar?

A: La brida simple permite demasiada holgura lateral en estos modelos, lo que provoca un desgaste más rápido de la cadena y un posible descarrilamiento. La brida doble es el diseño original correcto para garantizar la estabilidad.

P: ¿Cuántos rodillos inferiores tiene cada máquina?

R: Normalmente 5-6 por lado (10-12 en total), dependiendo de la variante exacta del modelo.

P: ¿Ofrecen kits completos para el 935B?

R: Sí, las cadenas de oruga, las ruedas tensoras, las ruedas dentadas, los rodillos portadores y las zapatas están disponibles en juegos a juego.