Piezas del tren de rodaje de la topadora
Rueda dentada para excavadora Caterpillar D8N D8R D8T CR4477 1146413
Fabricado con precisión y una eficiencia incomparable, diseñado a la perfección, el Dozer Sprocket Fit For Caterpillar D8N D8R D8T CR4477 1146413 garantiza una integración perfecta con su maquinaria pesada, asegurando un rendimiento óptimo y longevidad.

Rueda dentada para excavadora compatible con Caterpillar D8N, D8R y D8T. Número de pieza:
CR4477, CR4539, CR5049A, 1146413, 1629534, 1730947, 1730948, 3145462, 6T3197,6Y2354, 7T-9773
Pernos de rueda dentada para excavadora D8N D8R D8T Número de pieza:
BERCO CR4145, CR4478s, 5P4130, 5P7665, ITM S01082K0N16
Tuercas de rueda dentada para excavadora D8N D8R D8T Número de pieza:
BERCO CR787 , 7H3608, ITM S01072D0N17, LIEBHERR 7002394, LIEBHERR 7401287
La importancia de evaluar el desgaste de la rueda dentada de la excavadora
La rueda dentada de la topadora es un componente crucial de las piezas del tren de rodaje y, además, un consumible propenso al desgaste. Es fundamental evaluar oportunamente su estado de desgaste. Evaluar la resistencia al desgaste y la vida útil de las ruedas dentadas de las topadoras requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, como la selección de materiales, los procesos de tratamiento térmico y las condiciones operativas reales.
En cuanto a la selección de materiales, las ruedas dentadas para excavadoras suelen fabricarse con acero de aleación de alta resistencia, que contiene metales valiosos como manganeso, cromo y molibdeno. Estos componentes mejoran significativamente la dureza y la resistencia al desgaste de las ruedas. Por ejemplo, las ruedas dentadas para excavadoras de nuestra empresa se someten a un forjado y tratamiento térmico completos, lo que garantiza que la superficie del diente mantenga una alta dureza, al igual que el núcleo, mejorando así la resistencia al desgaste y la vida útil del producto.
El proceso de tratamiento térmico también desempeña un papel fundamental en la resistencia al desgaste de los piñones. Por ejemplo, el revenido de media frecuencia puede crear una capa endurecida suficiente en la superficie del diente, lo que mejora su resistencia al desgaste. Además, los piñones de excavadoras sometidos a un tratamiento de endurecimiento superficial pueden aumentar aún más su dureza y resistencia al desgaste.
El entorno operativo real es otro factor importante para evaluar la resistencia al desgaste y la vida útil de las ruedas dentadas. En condiciones de trabajo rigurosas, como al empujar sobre roca dura o superficies metálicas, el desgaste y los daños en las ruedas dentadas pueden acelerarse. Por lo tanto, al diseñar e instalar ruedas dentadas, se debe procurar evitar estas condiciones adversas para prolongar su vida útil.
Además, los datos de pruebas de campo pueden proporcionar información de referencia valiosa.
En resumen, evaluar la resistencia al desgaste y la vida útil de las ruedas dentadas de las excavadoras requiere una consideración integral de la selección de materiales, los procesos de tratamiento térmico y los entornos operativos reales.
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