Rodillos superiores

Los rodillos superiores suelen estar fabricados con materiales resistentes al desgaste (como acero aleado de 50Mn o 40Mn²), con superficies endurecidas por temple (alcanzando una dureza de HRC 45-52). Sus principales funciones se resumen a continuación:

• Apoyar la cadena de la vía y mantener la tensión adecuada para evitar descarrilamientos debido a holgura.
• Reduce la vibración de la oruga y el deslizamiento lateral, protegiendo así otros componentes del tren de rodaje (como rodillos y ruedas dentadas) contra el desgaste anormal.
• Guiar y estabilizar el movimiento de la vía.
• En algunos diseños, los rodillos portadores también cumplen una función auxiliar de guía, ayudando a la oruga a moverse en línea recta y evitando desalineaciones o interferencias con otros componentes del tren de rodaje. Por ejemplo, al girar la excavadora o al operar en terrenos irregulares, los rodillos portadores mejoran la estabilidad de la oruga.

Los rodillos superiores (rodillos portadores de orugas), como componentes críticos en el tren de rodaje o los sistemas de soporte de la maquinaria de construcción (como excavadoras, bulldozers, cargadoras, etc.), comúnmente experimentan los siguientes tipos de fallas:

1. Fallas por mala lubricación

2. Desgaste y daños en la superficie

3. Fallas causadas por una instalación o ajuste incorrecto

4. Daños estructurales

Rotura del eje: un ajuste por interferencia excesivo, una concentración de tensión por fatiga o defectos de forjado pueden provocar fracturas del eje, especialmente en equipos de trabajo pesado como hornos rotatorios.

Cuerpo de rueda agrietado: Los defectos de fundición o una tensión de montaje excesiva pueden provocar grietas en el cuerpo del rodillo, especialmente en entornos de alta temperatura.

5. Factores ambientales externos

Entrada de lodo o contaminantes: la inmersión prolongada en lodo o la acumulación de residuos alrededor del rodillo dificulta la rotación y acelera la falla del sello.

Efectos de la radiación térmica: Los entornos de alta temperatura (por ejemplo, cerca de hornos rotatorios) pueden degradar los lubricantes y provocar la deformación térmica del metal.

6. Fallos debidos a un funcionamiento incorrecto

Malos hábitos de desplazamiento sobre las orugas: Conducir la excavadora con la rueda dentada hacia delante (cuando se mueve hacia adelante) aumenta la tensión en los rodillos portadores, lo que provoca una falla prematura.

Sobrecarga o giros bruscos frecuentes: Las cargas excesivas o la dirección agresiva aceleran el desgaste de los rodillos.

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A continuación se muestran los números de pieza de los rodillos superiores para algunos modelos, como referencia.

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