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Cuando los rodillos de oruga de maquinaria como excavadoras o bulldozers se desgastan o dañan, pueden causar problemas como desviación de la marcha, pérdida de potencia y otros fallos operativos. Si no se reemplazan a tiempo, también pueden acelerar el desgaste de otras piezas del tren de rodaje, como la cadena de oruga.

Muchos usuarios enfrentan un dilema común al reemplazar los rodillos: ¿Deben cambiarse solo los rodillos gravemente dañados o también aquellos que parecen parcialmente desgastados pero aún funcionales? Mi recomendación es reemplazar todos los rodillos de un lado con unidades nuevas. Los rodillos parcialmente desgastados pueden moverse al lado opuesto, asegurando que un lado opere completamente con rodillos nuevos. Aquí el porqué:

• Desgaste desigual: Mezclar rodillos viejos y nuevos en el mismo lado crea diferencias de altura debido a los distintos niveles de desgaste.
• Distribución de carga desigual: Los rodillos viejos pueden no soportar peso adecuadamente, haciendo que los nuevos se desgasten más rápido.
• Mayor desgaste de la cadena de oruga: Este desbalance también incrementa el estrés en la cadena de oruga, generando mayores costos a largo plazo.

Pasos clave para comprar rodillos de oruga

1. Proporciona detalles de la máquina y las piezas

   • Indica al proveedor el modelo de tu excavadora/bulldozer y el número de pieza para garantizar compatibilidad.
   • Excepción: Algunas máquinas (ej. Hyundai R210LC-7) pueden tener rodillos diferentes entre lotes de producción. Verifica el espaciado de los agujeros de montaje para confirmar el ajuste.

2. Elige rodillos según las condiciones de trabajo

   • Condiciones severas (minería, terrenos rocosos): Opta por rodillos de alta gama con: ✓ Superficies tratadas térmicamente (mayor resistencia al desgaste) ✓ Mayor ancho de rodadura (mejor distribución de carga) ✓ Peso más elevado (indica material robusto, ej. acero forjado)
   • Precio vs. valor: Los rodillos premium reducen tiempos de inactividad y mejoran la eficiencia, justificando su mayor costo.

3. Consulta al proveedor sobre especificaciones técnicas

   • Pregunta acerca de: ✓ Material (ej. acero aleado vs. acero al carbono estándar) ✓ Proceso de endurecimiento (ej. endurecimiento por inducción para mayor durabilidad) ✓ Tecnología de sellado (ej. sellos multilaberinto para resistencia al polvo)

Consejo final

Enfocarte en estos factores te ayudará a seleccionar los rodillos de oruga óptimos, extendiendo la vida útil del tren de rodaje y maximizando el rendimiento de la máquina.